产品介绍:
新鲜蔬菜、水果、鲜花、食用菌等园艺产品采摘后很容易变质腐烂而失去商品价值,真空预冷保鲜技术与设备是专为防止鲜菜、鲜果、食用菌等鲜活农作物在采摘后冷藏运输过程中鲜度和品质的下降而设计的。其基本原理是将采摘后的蔬果、食用菌等放置在真空处理槽内,在低压下水份从其表面蒸发出来,利用水分蒸发获取蒸发潜热,从而达到使被处理物迅速均匀冷却的效果。一般经真空处理,可在30分钟左右快速均匀地降至0度左右的最适贮运低温,同时,配合其他综合保鲜措施,有效地保持鲜度、降低腐烂、延长保鲜期和货架寿命。
真空预冷与传统冷却方式的比较
传热机制的比较
常见冷却方式主要有四种:风冷、水冷、冰冷和。前三者冷却方式主要依靠温差驱动,通过对流方式从外物品表面放热,热量通过导热从物体的中心传递至外表面,因此温度分布从物品中心至外表面呈逐渐递减的趋势。真空预冷和前三者的本质差别在于传热机制的不同,它通过降低真空箱体气压致使物体表面水分汽化吸热带走热量,因此温度分布从物品中心至表面是均匀的。
降温速度的比较
传统冷却方式降温速度受制于多种外界因素,如坏境温度,水温,场地面积大小等,存在冷却处理时间长、降温均匀性差、对被冷却物品造成局部损伤、单位处理量有限等不足,因而无法达到快速、均匀降温的保鲜效果。 真空预冷机的降温速率取决于物品的表面积与体积之比和真空抽取的速度。其中,真空抽取速度可通过预冷机的设置决定。所以,传统冷却速度缓慢,而真空预冷降温速度快,通常只需25分钟左右即可将物品降至最适储藏温度。
采收后的生鲜果蔬的生理变化的影响因素主要有温度、湿度、环境气体、包装和机械损伤等,这些因素会引起重量“流失”、体形萎缩、颜色、光泽消退…。一般而言,果蔬采收后的呼吸形态分为两种:是跃变型的,非跃变型的,前者跃变型在成熟时呼吸强度达到峰值,此时果实的风味品质最佳,然后呼吸强度下降,果实随之衰老(乙烯会促使跃变型果实的呼吸高峰提前到来,促使提前成熟、衰老),比如苹果、香蕉、桃子、芒果等等就是这一类的。以浆果类为例,新鲜的黑莓、蓝莓和草莓,都是非常容易腐烂的作物,他们都需要在收获后立即进行预冷,防止质量迅速下降。在较高温环境下,会在四小时内变软并腐烂。如果对他们进行预冷处理,保质期可以延长到十天,甚至更长。
万佳果蔬真空预冷机保鲜技术特点:
冷却速度快:只需20-30分钟即可达到所需的冷藏低温,而普通冷库却则需要10-12小时,甚至更长时间。真空预冷机可在采摘后最早时间消除蔬菜、水果及鲜花的田间热。
冷却均匀:真空预冷机可将保鲜物体迅速冷却,从表到里几乎同时达到所需低温,可使真空室内物体的温度达到均匀。传统冷藏过程中外冷内热,中心温度难以快速下降,导致物体呼吸热量,新鲜度下降、温度不均匀等现象。
经真空保鲜处理的果蔬表面青滢,可有效地控制湿度,不会出现冷藏中的表面轻度失水现象,且有抑制开花、防止切口变黄、抑制菜体弯曲等独特效果。
经保鲜处理的果蔬新鲜、颜色清晰、干净卫生、味感鲜美、贮藏长久、销售价高。
雨天采收的果蔬或用水清洗过的果蔬同样可以迅速处理,避免了果蔬内热现象,还可除去表面水分,利于保鲜。
可以配合气调处理,实现高品质保鲜。具有薄层干燥效应,可以对果蔬表层的一些小损伤进行修复功能。
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