检测管理
要保证起重机械安全运行就要有完善的管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有法可依。健全与落实特种设备组织管理机构，配置强有力的专业管理队伍，并保持相对稳定以适应管理工作要求。
内容
起重机械事故应急救援预案。
职能管理部门与司机的岗位责任制。
安全操作技术规程。
维保大修、改造、报废制度。
日常检查及定期检查维修保养制度。
管理、操作维修人员培训考核制度。
操作人员交接班制度。
起重机械安全技术档案管理制度。
档案
起重机械使用企业要建立健全设备安全技术档案，起重机械档案包括：
起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。
安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。
特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。
日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
设备事故、人身事故记录。
上级主管部门的设备安全评价。
特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。
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起重作业中安全要求起重机所有排气管道应设置防护装置（防火帽）或隔热层；人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板；如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专业机构进行彻底的检查和修理；起重机行驶前必须清除轨面及四周的障碍物；起重机在行驶前吊钩应收回并固定牢固；进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估；起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改；在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施；需在电力线路附近使用起重机时，两者的安全距离应符合相关标准，必要时应制定关键性吊装计划并严格实施；起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系；操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位；任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降；起重机司机是起重吊装作业过程中的重要参与者，起重机司机在下列情况下，不得离开驾驶室：货物处于悬吊状态；操作手柄未复位；手刹未处于制动状态；起重机未熄火关闭；门锁未锁好。好了，看完了这么多的起重作业安全要求，你还会忽略起重作业中的各种问题吗？
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一、施工方案
起重吊装应编制专项施工方案，并审核、审批，超规模的起重吊装专项施工方案应按规定组织专家论证。
设置要求：
1、起重吊装作业前，必须编制吊装作业专项施工方案。
2、不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。
3、采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kn及以上的起重吊装工程专项施工方案应按规定组织专家论证。
4、暂停作业时应对吊装作业中未形成稳定的结构进行临时固定。
5、临时固定的构件完成永久固定，方可解除临时固定措施。 
二、起重机械
起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置，且灵敏可靠。
设置要求：
1、起重机械应安装荷载限制装置和行程限位装置｡
2、实际起重量达到额定起重量的95%时，宜发出报警信号；达到额定起重量的100%~110%时，荷载限制器应自动切断起升动力源。
3、当吊钩、起重小车、起重臂等运行至限定位置时，触发限位开关切断上升、前进或旋转动力源。
起重拔杆组装应符合设计要求，组装后应履行验收程序，且验收表应有责任人签字。
设置要求：
1、拔杆式起重机应进行专门设计和制作，经严格的测试、试运转和技术鉴定合格后，方可使用。
2、拔杆组装后应进行验收，并应有责任人签字确认。
3、钢丝绳、地锚
★ 钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求，磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内。
★ 吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内；
★ 吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置；
设置要求：
1、应采用防脱绳带闭锁装置的吊钩｡
2、应有防止钢丝绳脱出滑轮绳槽的装置。
3、卷筒凸缘超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的1.5倍。
★ 起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求。
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