机械加工中，在使用刀具对工件进行铣削螺纹时，刀具与工件之间会摩擦产生较高的温度，而在长时间的高温下铣削时，会对刀具及工件产生一定的影响，即刀具容易损坏，工件的加工处出现加工精度降低的问题，甚至导致加工出的产品报废。除了这几个方面，锥度铣刀在其他方面的表现也是比较良好，倍受大家的关注和研究。
硬质合金铣刀的优点及其硬度的检测方法
硬质合金铣刀的优点：硬质合金铣刀具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，被誉为工业牙齿，用于切削加工高硬度的材料，广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域，伴随下游产业的发展，硬质合金铣刀市场需求不断加大。并且未来高新技术武器装备制造、尖端科学技术的进步以及核能源的快速发展，将大力提高对高技术含量和高质量稳定性的硬质合金铣刀产品的需求。
发明内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种硬质合金铣刀，在铣削过程中，其能够对刀具及被加工工件进行冷却，避免刀具及工件摩擦产生的热量对工件及刀具的影响，延长刀具的使用寿命，保证被工件的加工质量。实现本实用新型的技术方案如下硬质合金螺纹铣刀，包括刀柄体，刀柄体由用于装夹的第一圆柱体和直径小于第一圆柱体的第二圆柱体构成，在第二圆柱体上设置有螺纹铣削部，所述螺纹铣削部包括四个均匀布置于第二圆柱体上的铣削体，每个铣削体的外周面上设置有螺纹刃，四个铣削体上的螺纹刃构成一个完整的螺纹铣削刃，相邻两铣削体之间留有排屑槽，所述刀柄体轴向设置有从一端面贯穿到另一端面的通孔。所述每个铣削体突出于第二圆柱体的端面。所述排屑槽为与刀柄体轴线方向形成一定角度的排屑槽。这样铣削出的屑能够顺利的排出。所述通孔的中心与刀柄体的轴心同心。所述通孔的直径相同的圆形通孔。所述通孔为直径逐渐递减的通孔，通孔的直径最小端位于第二圆柱体的端面上；采用直径逐渐递减的通孔，可以对经过其中的介质进行增压，使介质呈喷射状态，一可以对刀具及工件进行冷却，二可以将刀具周围的屑清洗掉。采用了上述方案，加工过程中，螺纹铣削部对工件进行加工，冷却介质从通孔一端进入，另一端出来，对刀具及工件的加工面进行冷却，从而降低刀具及工件加工面的温度，保证刀具不处在高温下工作，保证其铣削力，延长刀具的使用寿命，同时保证被加工工件的
加工质量。
权利要求1.硬质合金铣刀，包括刀柄体，刀柄体由用于装夹的第一圆柱体和直径小于第一圆柱体的第二圆柱体构成，在第二圆柱体上设置有螺纹铣削部，其特征在于所述螺纹铣削部包括四个均匀布置于第二圆柱体上的铣削体，每个铣削体的外周面上设置有螺纹刃，四个铣削体上的螺纹刃构成一个完整的螺纹铣削刃，相邻两铣削体之间留有排屑槽，所述刀柄体轴向设置有从一端面贯穿到另一端面的通孔。
2.根据权利要求1所述的硬质合金螺纹铣刀，其特征在于所述每个铣削体突出于第二圆柱体的端面。
3.根据权利要求1所述的硬质合金螺纹铣刀，其特征在于所述排屑槽为与刀柄体轴线方向形成一定角度的排屑槽。
4.根据权利要求1所述的硬质合金螺纹铣刀，其特征在于所述通孔的中心与刀柄体的轴心同心。
5.根据权利要求1一4中任一项所述的硬质合金螺纹铣刀，其特征在于所述通孔的直径相同的圆形通孔。
6.根据权利要求1一4中任一项所述的硬质合金螺纹铣刀，其特征在于所述通孔为直径逐渐递减的通孔，通孔的直径最小端位于第二圆柱体的端面上。