中走丝线切割机床“花丝”现象的成因：
因不能有效消电离形成延续电弧放电，中走丝线切割机床电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒，钼丝本人也被碳化。工件较厚（放电间隙长）、水的介电系数低（复原绝缘才能差）、脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量（大于10ma）这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进（或工件内固有）一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“花丝”与火花放电加工的拉弧烧伤是同一情理，间隙内的拉弧烧伤一旦形成，工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒，炭精粒不清除清洁就无法继承加工。渺小的炭精粒粘到那里，那里就要拉弧烧伤，面积越来越大，决无自行清除的能够性。假如工件和电极发作位移，各自与对面都会招致新的拉弧烧伤，一处变两处。惟一方式是人下手清算，而线切就能干为力了。
中走丝线切割机床“花丝”景象剖析与处理
一段时光的切割后，钼丝会涌现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时光的延续电弧放电，烧伤并碳化。变细变脆和碳化后就很轻易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按肯定规率排列形成花纹，故称为“花丝”。