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采用高压灌注堵漏裂缝修补技术”法施工
高压灌注堵漏裂缝修补技术是采用高压注浆机所产生的巨大压力，将药剂经由止水针头送至壁体裂缝中，使药剂以 裂缝中间部位为中心向四周扩散。药剂与水快速反应膨胀硬化后将裂缝长期性的堵住。本高 压灌注机压力高达70mpa,可使药剂进入0.02mm以上的发丝裂缝深达1000mm。起到防水、补强、加固的作用。
一、前期施工步骤
a. 寻找裂缝：对于潮湿基层，先清扫结水，待基层全部清理干净，表面稍干时，仔细寻找裂缝，用色笔或粉笔沿裂缝做好记号：对于干燥基层，清理后可用气泵或吹风机吹除表面尘土。
b. 钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝约150~350mm，沿裂缝方向两侧交叉钻孔。孔距应该按照现场实际情况而定，以两孔注浆在裂缝处能交汇为原则，一般刚开始时孔距宜为200mm左右：孔径的大小，应按配套的止水针头而定，本工程采用的为 13mm钻头。孔与裂缝断面应成45度~60度交叉，并交叉在底版中部的1/3范围。
c. 埋止水针头：止水针头为配套部件，埋设应紧固，并保证针头的橡胶部分及孔壁在使用前干燥，否则在紧固时容易引起打滑。
前期施工应注意的问题
a. 在寻找裂缝钱，首先应对裂缝进行分析，并按裂缝宽度，长度的不同分别取芯，以确定裂缝的深度发展规律。如非贯穿裂缝且深度较浅，可以作表面处理。
b. 寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作，如表面不宜于干燥，可以用喷灯烘干，裂缝处 因含有水，立即可以发现，提高工作效率，每一施工区块必须确保无遗漏。
二、裂缝修补
a. 灌注浆液应从针头开始（结构立面由下往上灌注），当浆液从裂缝中冒出，应立即停止，移入第二枚继续灌注，依次向前进行。在灌浆过程中如浆液已满相邻针头位置，应在该位置补，从新注浆。这样，整条裂缝的次注浆才算结束。
b. 为使裂缝完全灌满浆液，应进行二次灌浆。第二次灌注与次间隔一段时间，但必须在浆液凝固前完成。如二次后，浆液仍不能愈合，应在该位置重新钻孔注浆。
4）注浆时应注意的问题
a. 当一枚针头在灌注较长时间后（5分钟后），浆液仍未从裂缝内冒出，应停止灌注间隔一段时间后进行。
b. 灌注是应严密注视灌注机的压力表，如超过额定压力（350kg以上）应停机后再进行，如压力仍居高不下，应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
c. 聚氨酯是遇水膨胀材料，工作时应穿戴好防护器具如手套，护目镜，如不甚溅入眼 睛，应立即送医院。
5）表面清理及设备维护
a. 待浆液凝固后，表面应及时处理
b. 灌注机连续使用多不超过10小时，如中途停止工作30分钟，应及时清洗机械， 清洗可用专用清洗剂等。
c. 灌注机使用前应经常检查，发现异常，立即予以维修，以防发生事故。
三、采用“改性环氧树脂防水做整体内防水层。
施工工艺采用地下深小于10m的背水面防水施工方案（b方案），施工工序如下：
基面处理、基层要求—>渗透界面涂布—>防水补强细部处理—>防水层涂布一—>防水层涂布二
1. 基层要求
a.必须铲除混凝土浮浆物及松动砂浆和露出钢筋。
b.较大裂缝v型切开，采用防水砂浆找平。
c. 施工缝及阴阳角部分，要粘贴无纺布。
d. 施工面有渗漏水现象，必须采取止水处理，施工前基层要湿润。
2. 防水涂布
改性环氧树脂防水液料：混合料：水按1：1：3的比例充分搅拌，用毛刷或滚筒均匀涂布。养护0.5--2个小时。其作用：a 对防水基面有清扫作用。b 修复细小裂缝，渗透生根，带刺抓住地面增强粘结力的作用。 c 使防水层涂布与防水基面充分粘结，起界面作用。
3. 防水补强细部处理
穿墙管与墙面阴角部位采用blt自闭防水涂料液料1：粉料3的比例 搅拌嵌缝加强处理。 养护2--6小时。
4. 防水层涂布一
按改性环氧树脂防水液料1：粉料1.66的比例充分搅拌后用刮板涂刮，养护6--12小时。
5. 防水层涂布二
按改性环氧树脂防水液料1：粉料1.66的比例充分搅拌后用刮板涂刮，养护6--12小时。
6.防水层涂布三
按改性环氧树脂防水液料1：粉料0.7的比例充分搅拌后用刷子涂刷，养护6--12小时。
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